襯四氟管道需要特殊的安裝方法，其安裝需結(jié)合材料特性、工藝要求及安全規(guī)范，具體要點(diǎn)如下，下面請跟著我們淄博恒泰防腐設(shè)備有限公司一起來了解下吧：

一、材料特性決定的特殊要求

防腐蝕性保護(hù)

四氟內(nèi)襯層（PTFE）是防腐核心，安裝中需避免劃傷、磕碰或高溫?fù)p傷。例如：

法蘭面保護(hù)：管道或閥門法蘭蓋板不得隨意拆開，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差或異物造成劃傷或扭曲變形，影響密封。若因檢驗(yàn)需要移開蓋板，檢驗(yàn)后需立即復(fù)位。

墊片選擇：與異種材料（如金屬面）法蘭連接時，需采用適當(dāng)墊片（如PTFE墊片）保護(hù)密封面，避免直接接觸導(dǎo)致磨損。

耐溫與壓力限制

溫度控制：四氟材料雖耐高溫（長期使用溫度≤150℃），但異常溫度（如火焰直接加熱）可能導(dǎo)致性能下降。安裝時需避免局部過熱，如翻邊工藝中胎具溫度需控制在260℃-280℃之間。

壓力管理：高壓或壓力頻繁變化的環(huán)境需定期檢查管道狀態(tài)，防止襯里變形或破裂。

二、工藝要求的特殊操作

預(yù)處理與組裝

鋼管處理：焊接后需清除飛濺物，角焊縫磨成圓角，避免尖刃劃傷內(nèi)襯。鋼管端部需鉆排氣孔，用于排出加熱時殘氣及試壓觀察。

噴砂與清潔：鋼管內(nèi)壁需噴砂除銹，再用壓縮空氣吹掃干凈，確保無雜質(zhì)影響襯里附著力。

內(nèi)襯安裝與固定

加熱翻邊：四氟管插入鋼管后，需分兩步翻邊：先翻成喇叭口（胎具溫度260℃-280℃），再壓平塑變。每一步均需水冷至環(huán)境溫度后移開胎具。

支吊架設(shè)置：溝槽式連接的管道，支吊架不得支承在連接卡箍上，且水平管任兩卡箍間必須設(shè)支吊架，防止管道下垂或振動。

連接與密封

法蘭連接：螺栓需按對角線方向?qū)ΨQ依次均勻擰緊，并配以適當(dāng)力矩。若發(fā)生泄漏，可放松泄漏位置螺母半圈，再對側(cè)施以同樣力矩鎖緊；若仍泄漏，需檢查PTFE密封面是否有壓痕或劃傷，并用細(xì)砂紙整平后重新連接。

禁止焊接：原則上不允許在管道或閥門上做氣割或焊接工作，以免損壞襯里層。特殊情況下需動火，需提前聯(lián)系廠家協(xié)助處理。

三、安全規(guī)范的強(qiáng)制要求

防護(hù)措施

安裝時需佩戴安全帽、手套等防護(hù)用具，避免四氟碎片或化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚。

運(yùn)輸和吊裝時需采取保護(hù)措施（如軟質(zhì)吊帶），防止內(nèi)襯層破損。

環(huán)境適應(yīng)性

安裝環(huán)境需符合接頭使用要求，尤其在高溫或化學(xué)腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境下，需額外注意防護(hù)。例如，內(nèi)襯四氟橡膠接頭安裝時，管道端口必須光滑干凈，無尖銳物或毛刺。

測試與驗(yàn)收

安裝完成后需進(jìn)行壓力測試和泄漏測試，檢查鉆孔處是否產(chǎn)生氣泡（如將鋼管浸入水中通入壓縮空氣觀察）。

定期檢查管道狀況，包括外觀、連接件、密封件等，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)或更換。

四、特殊場景的安裝禁忌

禁止打孔安裝分支管道

鋼襯四氟管道內(nèi)襯塑料較軟，強(qiáng)行使用硬質(zhì)鉆易損壞管道，且塑料殘留物可能堵塞末端用水點(diǎn)。分支管道應(yīng)使用溝槽專用管件連接。

禁止堆疊放置

管道應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，避免堆疊導(dǎo)致變形或損壞內(nèi)襯層。

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